Gewerkeübergreifende Prozessautomatisierung einer Kleinbrauerei

Brauerei Mainstockheim

Die Brauerei Mainstockheim wurde im September 2016 gegründet, als vier Freunde aus Mainstockheim den Traum verwirklichten, eine eigene Brauerei ins Leben zu rufen. Anfangs wurden die ersten Biere im kleinen Rahmen an Freunde und Bekannte verkauft. Doch schon Mitte 2017 verwandelte sich eine Garage in eine kleine, aber feine Braustätte. Mit wachsender Leidenschaft entstanden neue Biersorten und 2018 folgte die Eröffnung eines eigenen Biergartens, der seither ein beliebter Treffpunkt für Bierfeste und gesellige Runden ist. Auch die lokale Gastronomie wurde auf die regionalen Biere aufmerksam und bezieht seitdem regelmäßig ihre Spezialitäten aus Mainstockheim. Seit Ende 2020 führt Pascal Gedrat die Brauerei als alleiniger Inhaber und setzt die Erfolgsgeschichte der Brauerei Mainstockheim mit viel Herzblut fort.

Projektbeschreibung

Im Jahr 2021 erhielt die Kleinbrauerei ein neues Sudhaus, das es ermöglicht, pro Sud 3-4 Hektoliter Würze herzustellen. Vor der Implementierung von minglecontrol war die Brauanlage lediglich mit einer einfachen Steuerung über ein Touch Panel ausgestattet. Über dieses Panel konnten feste Sollwerte eingegeben und Antriebe sowie Ventile per Knopfdruck gesteuert werden. Braumeister Pascal musste vor Beginn jeden Sudes die Sollwerte des gewünschten Rezeptes manuell über das Display eintragen, da das bisherige System keine integrierte Rezeptverwaltung besaß. Zudem war die Steuerungstechnik unzureichend ausgestattet, um die Mengenzähler für die Brauwasserbefüllung und Würzeermittlung korrekt zu verarbeiten, was oft zu falschen Mengenerfassungen führte.

Diese Herausforderungen führten dazu, dass Inhaber Pascal Gedrat die Entscheidung traf, die Anlage mit minglecontrol neu zu automatisieren.

Effiziente Brauereisteuerung mit minglecontrol

Dank minglecontrol profitiert die Brauerei nun von zahlreichen Vorteilen: Auf dem neuen Display ist die gesamte Anlage inklusive Rohrleitungswege grafisch dargestellt, sodass der Sudprozess und der Anlagenstatus (Aktoren & Sensoren) jederzeit übersichtlich eingesehen werden können. Alle Sud- und Gärrezepte sind in der minglecontrol Rezeptverwaltung hinterlegt und können bequem über die Auftragsverwaltung gestartet werden.

Während des laufenden Sudprozesses muss der Braumeister nicht mehr ständig an den Sudkesseln stehen, da er bei notwendigen Eingriffen von minglecontrol per Push-Nachricht informiert wird. Zusätzlich kann er von unterwegs auf das System zugreifen, um beispielsweise den Temperaturverlauf der Gärtanks zu prüfen, ohne in die Brauerei fahren zu müssen. Wichtige Chargendaten werden erfasst und in Sud- und Gärprotokollen bereitgestellt, was die Dokumentation und Nachverfolgbarkeit erheblich verbessert.